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在熔煉爐的使用過程中,為了應(yīng)該避免穿爐、漏爐這種意外情況的發(fā)生,安全管理很重要, 下面就由紅騰編輯為您分析一下這些常見的安全問題。
穿爐的事故原因
1、鐵水冷卻時間過長而結(jié)蓋,再次受熱膨脹,擠壓爐襯導(dǎo)致爐襯產(chǎn)生裂紋融化過程中鐵水從中裂紋穿出,導(dǎo)致穿爐,或者從結(jié)蓋噴出,造成噴爐事故。
2、隨爐齡的增加,爐襯容積變大,爐內(nèi)鐵水量增加,爐襯較薄,局部承受不了鐵水壓力導(dǎo)致穿爐。
3、爐襯打結(jié)時,局部沒達(dá)到要求或者局部帶進(jìn)雜質(zhì)而未被發(fā)現(xiàn),特別是鐵磁性物質(zhì),造成熔煉時從上述缺陷中穿出。
4、爐襯急冷產(chǎn)生裂紋,在熔煉過程中鐵水從裂紋中穿出。
5、感應(yīng)線圈立柱沒有固定好,失去對爐襯的支撐和穩(wěn)固作用,傾爐時爐襯晃動裂紋。
漏爐的處理措施
出現(xiàn)了漏爐的情況,如果漏爐的部位在熔煉爐前側(cè),須迅速傾倒部分鐵水,使?fàn)t內(nèi)鐵水高度低于漏爐部位后將爐體擺正。如果漏爐的部位在熔煉爐的后側(cè),需要迅速關(guān)停線圈循環(huán)水的進(jìn)水總閥門,直接傾爐,將鐵水全部倒空,應(yīng)急人員撤離現(xiàn)場。
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