致力于中頻爐加熱技術的研究與開發(fā)
關于鋼筋生產線,制造工藝流程是這樣的:
把鋼材放入設備熔化成鐵水,再倒入鑄鐵模具內形成鑄坯。鑄坯用各種加熱爐加熱,經過連鑄機和連軋機之后,變成了新的鋼筋。
我們一直給大家介紹的電爐、中頻爐、感應爐,在作用上可以看成一種設備,就是被專門用來融化鐵水的加熱爐。
加熱的原理,是利用中頻磁場渦流來熔化各種鋼材,集體紅騰編輯給大家介紹一下這種爐的特點?! ?/p>
中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后10分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作,不需燒爐業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。
利用電磁感應原理加熱,升溫速度快,所以鋼材的氧化少。加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%,煤氣爐加熱的氧化燒損為2%,燃煤爐達到3%。因此中頻爐加熱工藝每噸鍛件和燒煤爐相比節(jié)約鋼材原材料20-50kg左右,鋼材的利用率可達95%。
由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能,中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%~ 54.3%,比煤氣加熱節(jié)能5%~40%。
加熱質量好,可減少廢品率1.5%,提高生產率10%~30%,延長模具壽命10%~15%?!?/p>
還有一點也很重要,感應爐的工作環(huán)境比較好,比如與煤爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,可以大大提高生產效率。
正是因為有了這些特點,我們生產的爐子被用來熔練多種金屬:生鐵,普通鋼、不銹鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等。而且還可以被用料對金屬進行各種熱處理,應用范圍很廣泛。
這就是我們今天的分享,歡迎關注洛陽紅騰,讓我們?yōu)槟峁└酄t服務。
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